今日，大家來聊一下鋁合金鑄造的陽極氧化處理。

鋁合金鑄造中合金化原素成分一般高過形變鋁合金型材，在其中鋁/硅系鋁合金因為具備較好的鑄造性和耐磨性而變成明諾較大的鋁合金鑄造，在其中鋁合金鑄造中硅的成分可以達到10%以上，普遍用以零部件和零部件。

鋁合金鑄造有時候還可加上少量的銅和鎂，以提升鋁合金型材的物理性能和耐溫性，鋁/銅系鋁合金鑄造也是較常用的鋁合金鑄造，含銅量在4.5%-5.3%時，鋁合金加強實際效果最好，適用于承擔打的動、靜負載和樣子不繁雜的砂模鑄造件。

但因為鋁合金鑄造中合金化原素成分非常高、缺點較多（如出氣孔、針眼等）、樣子繁雜等要素，陽極氧化處理膜極為易于被部分穿透而燒蝕零件。

也有鋁合金鑄造陽極氧化處理膜的建立全過程中也許會造成很多汽泡，氣泡的發(fā)生促使陽極氧化處理表層電流量遍布情況發(fā)生改變，而且促使表層導(dǎo)電率下降，進而危害陽極氧化處理膜的生長發(fā)育。并且汽泡的造成還會繼續(xù)危害多孔結(jié)構(gòu)型陽極氧化處理膜微孔板的萌發(fā)、遍布及其生長發(fā)育。

鋁合金鑄造的陽極氧化處理必須留意大量加工工藝要素的改進，現(xiàn)階段最少可以從陽極氧化處理飽和溶液和開關(guān)電源波型2個層面加以改進。

（1）陽極氧化處理飽和溶液。陽極氧化處理飽和溶液的成份的改善，一般可以在硫酸溶液中加入一些金屬材料或有機物。改善陽極氧化處理飽和溶液的目標取決于減少陽極氧化處理膜在槽液中的融解趨向，可以從提升陽極氧化處理的溫度、更改加工工藝標準等層面發(fā)揮特長，進而提升陽極氧化處理膜的質(zhì)量

（2）開關(guān)電源方式。更改直流穩(wěn)壓電源的單一直流電方式，根據(jù)非直流電源方法更改膜的生長發(fā)育全過程，如使用交直流電源累加、不對稱電流量、浪涌電流等方式，可以獲得較為滿意的陽極氧化處理膜。