鋁合金鑄造成本低，工藝性好，通過重熔和再生節(jié)約了資源和能源，因此這種材料的應(yīng)用和發(fā)展將永遠持續(xù)下去。如沖天爐-電爐雙重熔煉工藝和設(shè)備的研發(fā)；先進的鐵液脫硫和過濾技術(shù)被廣泛應(yīng)用.  薄壁高強度鑄鐵件制造技術(shù)：鑄鐵復合材料制造技術(shù)：鑄鐵件表面或局部強化技術(shù)；等溫外火球墨鑄鐵成套技術(shù)：采用金屬型鑄造、金屬型砂型鑄造、連鑄等特殊工藝和設(shè)備等。

        鋁合金鑄造輕質(zhì)合金因其密度低、比強度高、耐腐蝕等優(yōu)點，將被廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、機械等行業(yè)。特別是在汽車工業(yè)中，用鋁和鎳合金鑄件代替鋼和鐵鑄件以降低燃料消耗和提高能源效率是一個長期的發(fā)展趨勢。其中，重點是解決爐前無污染、高效易操作的精煉技術(shù)、變質(zhì)技術(shù)、晶粒細化技術(shù)和快速檢測技術(shù)。為了進一步改善材料性能并最大限度地發(fā)揮材料的潛力，可以開發(fā)高質(zhì)量的鋁合金材料，特別是鋁基復合材料，以滿足不同工作條件下的性能要求，加強團簇合金熔煉工藝的研究，繼續(xù)開發(fā)和研究合金壓鑄和擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)，改進鐵合金冶煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研究。根據(jù)不同鋁合金的特點，選擇合理的鋁合金鑄造方法可以更好地減少鑄造過程中帶來的缺陷。

        鋁合金鑄件的工藝性能可細分為多種類型。不同的鋁合金由于成分不同而具有不同的性能。另一方面，合金的加熱溫度、工藝的復雜性和人工鑄造因素也會導致鋁合金特性的差異。鋁合金鑄造工藝也可分為砂型鑄造和金屬型鑄造，各有優(yōu)缺點. 用戶可以根據(jù)自己的情況選擇適合自己生產(chǎn)的鋁合金鑄造工藝。 

        簡而言之，有多種鋁合金鑄造工藝和方法. 從自身的需求來看，堅持選擇正確的鑄造鋁合金產(chǎn)品的工藝也可以成為生產(chǎn)鋁合金產(chǎn)品的規(guī)則。